叉車是大部分工廠都不可或缺的生產勞動工具，當然工具都是會損耗的。其中腐蝕是叉車消耗的一大罪魁禍首。那麼，叉車腐蝕的主要原因到底有哪些呢?在使用的苗栗堆高機過程中，我們應該采取哪些措施預防腐蝕呢?
叉車可分為內燃叉車和電動叉車。大部分內燃叉車應用於港口、碼頭和工礦場所，使用環境比較惡劣，尤其在港口和化工行業，受亞熱帶、濕熱帶、海洋性氣候環境及工業廢氣、粉塵的綜合作用，造成叉車零部件腐蝕損壞，腐蝕較嚴重;而電動叉車大多應用於倉庫等室內場所，環境變化小，環境因素引起的腐蝕相對較輕。
叉車內部產生的腐蝕環境如發動機產生的高溫和含硫、氯離子等的燃燒廢氣，電動叉車蓄電池產生的酸霧、漏液，工作中振動、沖擊產生的應力，摩擦、碰撞引起的局部破損等也是引起叉車零部件腐蝕損壞的主要原因。
金屬腐蝕的主要機理是原金屬轉化成金屬台中堆高機氧化物，造成結構件或元件生鏽、損壞甚至不能修複而報廢。而油漆、橡膠、玻璃鋼纖維等非金屬材料老化，主要是受環境綜合作用後，材料高分子結構發生裂解、降解、溶解等物理和化學變化，導致外觀和性能下降。可見叉車本身的設計結構、應用的材料、工藝及防護措施直接決定了叉車的耐蝕能力。
眾所周知，材料高分子結構所產生的物理和化學變化相對而言，比金屬腐蝕要慢得多。因此，預防金屬腐蝕就顯得尤為重要。預防金屬腐蝕的主要方法就是破壞化學反應產生的環境，對應的措施有：
1經常擦洗叉車上汙垢、泥土，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2檢查各部位的緊固情況，重點合力堆高機是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速
器、液壓轉向器、轉向油缸。
5放去機油濾清器沉澱物。
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